瑞典IVF冷卻特性測(cè)試儀淺談淬火介質(zhì)冷卻特性曲線用途
近年來(lái),淬火介質(zhì)冷卻特性曲線的應(yīng)用給熱處理行業(yè)帶來(lái)了不小的技術(shù)進(jìn)步,淬火介質(zhì)的開發(fā)研究,介質(zhì)的比較和選擇,熱處理生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量控制,甚至分析和解決生產(chǎn)中碰到的熱處理質(zhì)量和技術(shù)題目等都已離不開淬火介質(zhì)的冷卻特性曲線。
通過瑞典IVF冷卻特性測(cè)試儀制出的冷卻特性曲線中可以看出淬火介質(zhì)的特性溫度、出現(xiàn)比較高冷卻速度的溫度和比較高冷卻速度值,以及對(duì)流開始溫度。
淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個(gè)階段:蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對(duì)流冷卻階段(見下圖所示)。
用符合ISO9950標(biāo)準(zhǔn)的ivf冷卻特性測(cè)試儀測(cè)出的冷卻特性曲線(如下圖)有幾個(gè)特征值對(duì)淬火油的淬硬能力有重要影響。
第一個(gè)是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段轉(zhuǎn)變的溫度,即圖中A點(diǎn)對(duì)應(yīng)的溫度,叫做(上)特征溫度;
第二個(gè)是出現(xiàn)比較高冷卻速度的溫度,即圖中B點(diǎn)對(duì)應(yīng)的溫度;
第三個(gè)是比較高冷卻速度值,即B點(diǎn)對(duì)應(yīng)的冷卻速度值;第四個(gè)是對(duì)流開始溫度,即C點(diǎn)對(duì)應(yīng)的溫度。
淬火介質(zhì)冷卻特性曲線用途
1、檢測(cè)淬火介質(zhì)產(chǎn)品的冷卻特性。對(duì)比不同產(chǎn)品在冷卻特性上的差異。即可定性,也可定量。主要適用于淬火介質(zhì)的研究開發(fā)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、選擇等場(chǎng)所。
2、了解使用中淬火介質(zhì)冷卻特性的穩(wěn)定性和變化程度。即可定性也可定量。主要適用于熱處理生產(chǎn)單位的質(zhì)量治理、分析解決弓箭熱處理技術(shù)和質(zhì)量等場(chǎng)所。
3、定性檢測(cè)不同工件的淬火硬度高低和淬硬層深度的大小。主要用于不同工件選擇淬火介質(zhì)、確定不同淬火介質(zhì)的使用范圍等場(chǎng)所。
IVF冷卻特性測(cè)試儀三大優(yōu)點(diǎn)
1. 手持式數(shù)據(jù)接收器
手持式數(shù)據(jù)接收器直接與測(cè)試探棒連接,由電池供電,能夠同時(shí)測(cè)量存儲(chǔ)20組測(cè)量數(shù)據(jù),通過無(wú)線傳輸保存到電腦里,數(shù)據(jù)傳輸完畢,可以無(wú)限次的存儲(chǔ)。
通過數(shù)據(jù)接收器上的按鈕設(shè)定測(cè)量時(shí)間,采樣頻率和測(cè)量模式,包括自動(dòng)記錄的開始溫度以及測(cè)試探棒的校準(zhǔn)等。
2. 無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)
采用藍(lán)牙無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸,在淬火槽任意位置的測(cè)試更加方便,大大提高了工作效率,同時(shí)可有效減小由于測(cè)試探棒接地不好而帶來(lái)的測(cè)量誤差。
3. 強(qiáng)大的冷卻曲線分析軟件
采用高性能的數(shù)據(jù)平滑算法處理數(shù)據(jù),高 xiao降噪。
直接制出探棒在被測(cè)介質(zhì)中的“溫度-時(shí)間”的冷卻過程曲線和“冷卻速度-溫度”的冷卻特性曲線。
自動(dòng)計(jì)算“淬火硬度”HP。
按照可編輯的公式計(jì)算特定工件特定淬火條件下的淬火硬度。
確定測(cè)量數(shù)據(jù)的控制上下限以便對(duì)存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中的符合條件的淬火介質(zhì)或某些淬火條件優(yōu)先選擇。
冷卻速率數(shù)據(jù)的導(dǎo)入,顯示,比較。
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